Acier AISI 8620

Acier AISI 8620est un acier de cémentation faiblement allié au nickel, au chrome et au molybdène, généralement fourni à l'état brut de laminage avec une dureté maximale HB 255. Il est généralement fourni en barres rondes 8620.

Il est flexible lors des traitements de durcissement, permettant ainsi d'améliorer les propriétés de la carcasse/noyau. Le 8620 pré-durci et revenu (non carburé) peut être encore durci en surface par nitruration. Cependant, il ne répondra pas de manière satisfaisante à la trempe à la flamme ou à l'induction en raison de sa faible teneur en carbone.

L'acier 8620 est adapté aux applications qui nécessitent une combinaison de ténacité et de résistance à l'usure.

Nous fournissons des barres rondes AISI 8620 dans des conditions normalisées / Q+T / laminées à chaud. Diamètre disponible de 20 mm à 300 mm pour expédition immédiate.

1. Gamme d'approvisionnement en acier AISI 8620

8620 Barre ronde : diamètre 8mm – 3000mm
Plaque d'acier 8620 : épaisseur 10 mm – 1500 mm x largeur 200 mm – 3000 mm
Barre carrée 8620 : 20 mm – 500 mm
8620 tubes sont également disponibles contre votre demande détaillée.
Finition de surface : noir, rugueux usiné, tourné ou selon les exigences données.

3. Composition chimique des aciers et équivalents ASTM 8620

4. Propriétés mécaniques de l'acier AISI 8620

• 8620 Propriétés physiques :

Densité (lb / cu. in.) 0,283
Gravité spécifique 7.8
Chaleur spécifique (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0,1
Point de fusion (degré F) 2600
Conductivité thermique 26
Moyenne Coeff Dilatation Thermique 6.6
Module d'élasticité Tension 31

• Propriétés mécaniques de l'acier 8620

5. Forgeage du matériau 8620 Acier

L'acier allié AISI 8620 est forgé à une température de départ d'environ 2250ºF (1230ºC) jusqu'à environ 1700ºF (925ºC.) avant le traitement thermique de durcissement ou la carburation. L'alliage est refroidi à l'air après forgeage.

6. Traitement thermique de l'acier ASTM 8620

• Recuit

L'acier AISI 8620 peut subir un recuit complet par chauffage à 820 ℃ - 850 ℃, et le maintenir jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section et refroidir dans un four ou refroidi à l'air.

• Trempe

Le revenu des pièces traitées thermiquement et trempées à l'eau des aciers 8620 (non cémentés) est effectué à 400 F à 1300 F pour améliorer la ténacité avec un effet minimal sur sa dureté. Cela réduira également la possibilité de fissures de meulage.

• Durcissement

L'acier AISI 8620 sera austénitisé à environ 840°C - 870°C, et trempé à l'huile ou à l'eau en fonction de la taille et de la complexité de la section. Refroidir à l'air ou à l'huile requis.

• Normalisation

1675ºF (910ºC) et air frais. Il s'agit d'une autre méthode d'amélioration de l'usinabilité du matériau 8620 ; la normalisation peut également être utilisée avant la cémentation.

7. Usinabilité de l'acier SAE 8620

L'acier allié 8620 est facilement usinable après traitement thermique et/ou cémentation, doit être au minimum afin de ne pas altérer la casse durcie de la pièce. L'usinage peut être effectué par des moyens conventionnels avant le traitement thermique - après la carburation, l'usinage se limite généralement à la rectification.

8. Soudage des matériaux 8620

L'alliage 8620 peut être soudé à l'état laminé par des méthodes conventionnelles, généralement le soudage au gaz ou à l'arc. Le préchauffage à 400 F est bénéfique et un chauffage ultérieur après le soudage est recommandé - consultez la procédure de soudage approuvée pour la méthode utilisée. Cependant, le soudage à l'état cémenté ou trempé à coeur n'est pas recommandé

9. Application de l'acier ASTM 8620

Le matériau en acier AISI 8620 est largement utilisé par tous les secteurs industriels pour les composants et les arbres soumis à des contraintes légères à moyennes nécessitant une résistance à l'usure de surface élevée avec une résistance de noyau et des propriétés d'impact raisonnables.

Les applications typiques sont : les arbres, les roulements, les bagues, les arbres à cames, les pignons différentiels, les goupilles de guidage, les goupilles d'attelage, les goupilles de piston, les engrenages, les arbres cannelés, les cliquets, les manchons et d'autres applications où il est utile d'avoir un acier qui peut être facilement usiné et cémenté à des profondeurs de cas contrôlées.